电工纯铁精铸件的检验

1、化学成分

化学成分(w)要求如:C[0.04%，Si[0.30%，S[0.03%，P[0.025%，Mn[0.30%，Cu[0.20%，0.15%~0.50%Al，Ni[0.20%，Cr[0.10%。

2、磁性能

取一根试样按GB3656的要求测定矫顽力。对于需保证无磁时效的电工纯铁铸件，除测定矫顽力外，还应进行人工时效后检查矫顽力的增值。人工时效的规范为:100e下保温100h，然后出炉空冷到室温，计算矫顽力的增值，计算的公式为:时效增值=((人工时效后的矫顽力)退火后的矫顽力)/95.49)*100*%。

退火后铸件的矫顽力Hc[95.49A/mm，人工时效后矫顽力增值[10%为合格。

为保证磁性能，铸件经机械加工后，电工纯铁化学镀镍厂家，应进行退火处理;对于容易引起变形的铸件，应在粗加工后进行高温退火，电工纯铁化学镀镍处理，精加工后进行低温退火。

电工纯铁精铸件的缺陷及防止——磁性能不合格

产生的原因：① 配料成分不合格。② 退火不充分。

防止措施：应复验原材料成分；应再次进行热处理，同时还需要检查化学成分。

工业纯铁是钢的一种，其化学成分主要是铁，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁，所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。

电工纯铁热处理工艺

1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃；保温:830~880℃下保持3~5小时；降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷，或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。

以上工艺的目的主要是增大磁通量，专业电工纯铁化学镀镍，减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒，减少晶界，可采用金相对比观察。

2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃，保温4-5h，以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

3.当要求Hc不大于24A/m时，采用如下工艺，随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃，保温3-5h，以50℃/h的冷却速度冷至700℃后，莱芜电工纯铁化学镀镍，以200℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢！还想请问以上工艺是根据国标吗？